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Extrusora de plástico cónica de doble tornillo serie SJSZ, con un diseño único de doble tornillo cónico. Mezcla eficiente de materiales y plastificación uniforme. Alta producción y bajo consumo de energía. Adecuada para diversos procesos de plástico, con un funcionamiento estable y fiable. Produce tubos, placas, etc., ofreciendo soluciones de calidad para la industria del plástico y ayudando a las empresas a optimizar su producción.
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| Modelo | SJSZ-51 | SJSZ-55 | SJSZ-65 | SJSZ-80 | SJSZ-92 |
|---|---|---|---|---|---|
| Diámetro del tornillo | 51/105 | 55/120 | 65/132 | 80/156 | 92/188 |
| Longitud de trabajo efectiva del tornillo | 1050 | 1150 | 1440 | 1800 | 2500 |
| Velocidad del tornillo (r/min) | 1-32 | 1-32 | 1-34.4 | 1-38 | 1-32.9 |
| Potencia del motor principal | 15 kW | 22 kW | 37 kW | 55/75 kW | 110 kW |
| Potencia de calentamiento del barril | 7,9 kW | 18 kW | 24 kW | 34 kW | 58 |
| Producción | 50-150 | 80-200 | 80-250 | 100-400 | 200-800 |
| Altura del centro de la máquina | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 |
1. Tornillo cónico doble de alto rendimiento, buena extrusión de plastificación a baja temperatura, lo que mejora la eficiencia. Diámetro de tornillo y relación de aspecto razonables para garantizar un alto rendimiento.
2. Para una variedad de materias primas plásticas, como el polvo de PVC, se puede procesar directamente para lograr una mezcla uniforme y una buena plastificación.
1. El barril cuenta con un calentador de aluminio fundido y un ventilador de refrigeración para controlar con precisión la temperatura de cada sección con pequeñas fluctuaciones. Algunos utilizan controladores de temperatura digitales inteligentes con doble pantalla.
2. Alta eficiencia térmica, calentamiento rápido y uniforme, larga vida útil.
1. La parte de transmisión funciona suavemente, transmitiendo el torque de manera eficiente para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.
2. Los componentes clave están hechos de acero de aleación de alta calidad, que está especialmente tratado térmicamente para lograr una alta dureza, una fuerte resistencia al desgaste y una larga vida útil.
1. Puede reemplazar moldes y máquinas auxiliares para producir una variedad de productos plásticos.
2. Adaptarse al procesamiento de diferentes materias primas plásticas, como PVC, PE, PP, etc.
1. Nueva conversión de frecuencia o accionamiento de CC, regulación de velocidad continua y estable, alta precisión y ahorro de energía.
2. Equipado con sistemas de control avanzados para monitoreo y operación automatizada.

La extrusora de plástico cónica de doble tornillo serie SJSZ ofrece extrusión forzada y una amplia adaptabilidad. Su diseño cónico de doble tornillo ofrece un excelente rendimiento de mezcla y plastificación, permitiendo procesar el polvo directamente. Está equipada con un avanzado control de temperatura y un dispositivo de escape, así como con un sistema de ajuste de refrigeración. El sistema de calefacción y refrigeración de alta eficiencia se combina con un sistema de transmisión estable, y la regulación de velocidad es flexible para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.
1. Diseño cónico de doble tornillo, el gran diámetro de la sección de alimentación favorece la plastificación del material, y el pequeño diámetro de la sección de dosificación hace que la masa fundida se extruya a baja temperatura, lo que puede forzar la extrusión del polvo y el rendimiento de plastificación de la mezcla es bueno.
2. Equipado con un calentador de aluminio fundido, ofrece alta eficiencia térmica, calentamiento rápido y uniforme, distribuido en diferentes partes del cilindro para garantizar un calentamiento uniforme del plástico. Además, el tornillo de este equipo está fabricado con acero aleado de alta calidad, de alta resistencia y al desgaste, y puede funcionar de forma estable durante mucho tiempo. A su vez, el sistema de control de la extrusora es preciso y fiable, lo que permite ajustar con precisión la temperatura, la presión, la velocidad y otros parámetros para satisfacer las necesidades de los diferentes procesos de producción.

Se puede utilizar para producir todo tipo de tuberías de plástico, como PVC (cloruro de polivinilo), PE (polietileno), PP (polipropileno) y otros materiales para tuberías de suministro de agua, tuberías de drenaje, tuberías de gas, tuberías de calefacción por suelo radiante, etc.
Se pueden fabricar perfiles de plástico, tales como perfiles para puertas y ventanas (marcos de ventanas, ventanas de guillotina, etc.), perfiles decorativos (líneas utilizadas para decoración arquitectónica, etc.), perfiles para muebles (marcos para mesas y sillas, etc.).
Adecuado para la producción de láminas de plástico, como plantillas arquitectónicas, placas decorativas, carteles publicitarios, etc.
Puede extruir todo tipo de perfiles con formas complejas, como bandas de borde de plástico, ranuras de alambre, tiras de sellado, etc.
Se puede utilizar para producir algunas películas plásticas simples, como películas simples para agricultura, películas pequeñas para embalaje, etc.
Se pueden mezclar diversos rellenos (como carbonato de calcio, talco en polvo, fibra de vidrio, etc.) con materias primas plásticas y procesarlos a través de una extrusora para mejorar las propiedades de los plásticos.
Los plásticos de desecho se pueden reciclar y procesar, y se pueden convertir en partículas plásticas mediante el calentamiento, la fusión, la extrusión y otros procesos de la extrusora.
Ha sido seleccionada como una de las 500 mejores empresas chinas durante 14 años consecutivos, con una gran solidez financiera y técnica.
Eficacia del procesoLa información de la RPD está totalmente integrada y controlada, y el proceso de producción de acero es de alto nivel.
Una empresa siderúrgica que toma la producción de acero como industria principal e integra industrias comerciales, de alta tecnología y otras.
Creó una serie de "primicias" en la industria siderúrgica china, con sólidas capacidades de I+D e innovación tecnológica
Los productos abarcan productos industriales y agrícolas, variedades y especificaciones, y pueden satisfacer las diversas necesidades de los clientes.
Los productos de alta calidad ocuparon rápidamente el mercado nacional y se exportaron con éxito a muchos países y regiones.
Los sistemas de control inteligentes se utilizan cada vez más para automatizar, supervisar y optimizar los equipos. Las tecnologías de fabricación digital, como la impresión 3D y el corte por láser, también se aplicarán gradualmente a la producción de piezas de maquinaria de plástico para mejorar la precisión y la eficiencia de la producción.
Adoptar motores de alta eficiencia, sistemas hidráulicos optimizados y dispositivos de calefacción y refrigeración de bajo consumo para reducir el consumo energético de los equipos.
Para mejorar el rendimiento y la precisión de la maquinaria de plástico, la fabricación de piezas también será más precisa. El desarrollo y la producción de moldes, tornillos, engranajes y otras piezas de alta precisión se convertirán en la dirección de desarrollo clave de la empresa.
La maquinaria para plásticos avanzará gradualmente hacia la integración multifuncional, permitiendo que un solo dispositivo integre múltiples tecnologías de procesamiento, como moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado y otras funciones, mejorando la versatilidad y flexibilidad del equipo para satisfacer las diversas necesidades de producción de los clientes.
Reforzar el diseño industrial global y establecer bases de producción, centros de I+D y redes de ventas en el extranjero para satisfacer mejor la demanda del mercado local, reducir los costes de producción y mejorar el nivel de internacionalización de las empresas.
Jinan Smart Plastic Machine and Technology Co., Ltd. researches, develops, manufactures and sells a full range of plastic machinery.
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