Detalhes do produto:

MODELO	ZT400/IU3000(10L)	ZT650/IU5600
UNIDADE DE INJEÇÃO	B(10L)	B(20L)
Volume de injeção cm³	1767	3308
Peso de injeção g	1626	3043
Diâmetro do parafuso mm	75	90
Relação L/D do parafuso Sc	21:1	21:1
Taxa de injeção cm³/s	450	825
Pressão de injeção Mpa	171	169
Capacidade de plastificação g/s	100	175
Velocidade máxima do parafuso (armazenamento elétrico) rpm	200(260)	200(210)
Velocidade de injeção mms	102	130
Curso de injeção mm	400	520
UNIDADE DE FIXAÇÃO
Força de fixação Kn	4000	6500
Curso de fixação mm	730	950
Espaçamento interno da barra de direção (LxA) mm	730×730	940×920
Máx., luz do dia mm	1530	1900
Altura do molde mm	280-800	350-950
Curso do ejetor mm	200	260
Força de ejeção Kn	152	182
UNIDADE DE CONTROLE
Pressão do sistema Mpa	17.5	17.5
Bomba Molor Potência Kw	55	65+31
Potência do motor da bomba de óleo + motor de armazenamento (opcional) kW	55+47 (acionamento direto integrado)	65+31+55（Motor + Caixa de engrenagens）
Poder de Cura Kw	30	45
Nº de zona de controle do curandeiro	5	6
OUTROS
Capacidade do tanque de óleo L	600	800
Peso total t	14.5	26
Dimensão da máquina (CxLxA) m	7,1×1,8×2,2	9,2×2,1×2,4
Dimensões Frontais da Fôrma Móvel

Desempenho do produto:

1. Design de estrutura de parafuso com alta capacidade de plastificação e alta capacidade de mistura de cores, adequado para troca frequente de cor de produtos e requisitos de ciclo de produção rápido.

2. Aumente o design do curso de abertura do molde para atender aos requisitos de grande espaço do curso do manipulador de matriz de etiquetagem no molde.

3. Válvula de contrapressão de controle numérico padrão e visor de detecção de temperatura do óleo, o que é conveniente para ajuste do processo do produto.

4. Os modelos ZT650 e ZT780 vêm de fábrica com bomba dupla e função de ejeção de sincronização de abertura de molde, e também podem ser equipados com configuração de armazenamento elétrico e função de sincronização de armazenamento aberto, o que reduz muito o ciclo de moldagem.

Características do produto:

Produção eficiente:

• Com alta taxa de queima, ele pode concluir rapidamente a moldagem por injeção, melhorar a eficiência da produção e atender às necessidades de produção em larga escala de barris.
• A grande força de fixação garante que o molde fique bem fechado, resultando na produção estável de barris de alta qualidade.

Moldagem de precisão:

• O sistema de controle de alta precisão controla com precisão os parâmetros de moldagem por injeção, resultando em alta precisão dimensional e aparência regular do cilindro.
• Otimize o design do parafuso para melhor plastificar as matérias-primas e melhorar o desempenho de qualidade do cano.

Adapta-se a uma variedade de materiais:

• Ele pode processar uma variedade de matérias-primas plásticas, oferecendo mais opções de barris para diferentes propósitos.
• Boa compatibilidade de materiais para atender às necessidades de aditivos ou materiais modificados.

Estável e confiável:

• Estrutura de fuselagem sólida, suporta alta pressão e carga pesada, com boa estabilidade.
• Componentes de alta qualidade garantem uma operação estável a longo prazo e reduzem a probabilidade de falhas.

Operação conveniente:

•  Interface de operação humanizada, fácil de dominar o método de operação, melhora a eficiência do trabalho.
• Alto grau de automação, reduz a operação manual e diminui a intensidade do trabalho.

Conservação de energia e proteção ambiental:

• Utilização eficiente de energia e redução do consumo de energia.
• Reduzir a geração de resíduos e atender aos requisitos ambientais.

Exibição de detalhes:

1. Peça de moldagem por injeção:

A parte de moldagem por injeção da máquina de moldagem por injeção especial para fabricação de barris é única. O parafuso é cuidadosamente projetado e possui forte capacidade de plastificação para garantir a fusão uniforme do plástico. O controle preciso da temperatura do barril em vários estágios garante o melhor estado do plástico. O cilindro de injeção possui grande empuxo e injeção de alta velocidade e alta pressão. A medição é precisa e o sistema de plastificação é estável. O sistema de controle avançado monitora e ajusta os parâmetros em tempo real. Esta parte opera com eficiência, proporcionando moldagem por injeção de alta qualidade para a fabricação de barris, melhorando a qualidade do produto e a eficiência da produção, além de atender às necessidades específicas da produção de barris.

2. Peça de fixação

A parte de fixação da máquina de moldagem por injeção especial para fabricação de barris possui características distintas. Um mecanismo de fixação robusto é adotado para fornecer uma força de fixação estável e ampla, garantindo o fechamento hermético do molde e evitando que o corpo do barril se desloque. O gabarito é feito de aço de alta resistência com alta precisão e pode suportar altas pressões. A barra de direção é forte e possui boa retidão para garantir a abertura e o fechamento suaves do molde. O dispositivo de ajuste do molde é preciso e confiável, adaptando-se a diferentes tamanhos de moldes. A parte de fixação geral é eficiente e estável, proporcionando uma garantia sólida para a produção de barris e melhorando a qualidade e a eficiência da produção.

3. Seção de controle eletrônico

O controle eletrônico da máquina de moldagem por injeção especial para fabricação de barris possui características notáveis. Um controlador programável avançado é adotado para controlar com precisão a ação de cada elo. Monitoramento em tempo real dos parâmetros de moldagem por injeção para garantir uma produção estável. Com função de diagnóstico de falhas, localize problemas rapidamente. Interface de operação amigável, configuração e ajuste de parâmetros convenientes. Pode se adaptar às necessidades do processo de fabricação de barris, regulando com precisão a temperatura, a pressão, etc., para garantir a operação eficiente da máquina de moldagem por injeção e melhorar a qualidade e a eficiência da produção na fabricação de barris.

Objetivo:

Produção de todos os tipos de baldes de plástico:

Atendendo às necessidades de diferentes indústrias:

1. Indústria farmacêutica: A produção de barris para embalagens farmacêuticas exige requisitos de higiene extremamente elevados. A máquina de moldagem por injeção garante a limpeza e a qualidade do produto durante o processo de produção.

2. Campo agrícola: Ele é usado para fazer recipientes como barris de pesticidas, que precisam ter certa resistência e força química.

3. Indústria química diária: Ela pode fabricar barris de sabão em pó, barris de detergente, etc., com altos requisitos de aparência. A máquina de moldagem por injeção pode obter um tratamento de superfície fino.

Melhore a eficiência da produção e a qualidade do produto:

1. Produção eficiente: A máquina de moldagem por injeção especial para fabricação de barris ZT geralmente tem alta velocidade de moldagem por injeção e grau de automação, o que pode produzir rapidamente um grande número de barris de plástico para atender à demanda do mercado.

2. Qualidade estável do produto: Por meio do controle preciso de temperatura, pressão e tempo de moldagem por injeção, garanta que a precisão dimensional e as propriedades físicas de cada cilindro de plástico sejam consistentes.

3. Reduza custos: A produção automatizada reduz a operação manual e os custos de mão de obra. Ao mesmo tempo, um processo de produção eficiente também ajuda a reduzir o consumo de energia e o desperdício de matéria-prima.