- +8613853165011
- admin@smartplastech.com
- Китай, Цзинань, Северная дорога Баотуцюань 12#
Если вы заинтересованы в сотрудничестве, пожалуйста, свяжитесь с нами немедленно, мы предоставим вам обратную связь как можно скорее!
Whatsapp : +8613853165011
Электронная почта admin@smartplastech.com
| МОДЕЛЬ | МЕ200 | ||
|---|---|---|---|
| ИНЖЕКТОРНЫЙ БЛОК | A | B | C |
| объем впрыска см3 | 82 | 103 | 127 |
| объем инъекции (PS) г | 74 | 94 | 116 |
| Диаметр винта мм | 24 | 27 | 30 |
| Соотношение сторон винта Ss | 28:01:00 | 25:01:00 | 22:01 |
| скорость нагнетания воздуха см/с | 159 | 200 | 247 |
| Максимальное давление впрыска, МПа | 238 | 188 | 152 |
| Максимальное удерживающее давление, МПа | 191 | 150 | 122 |
| Максимальная пластифицирующая способность (PS) г/с | 10 | 13 | 16 |
| Ход впрыска мм | 180 | ||
| Максимальная скорость вращения шнека, об/мин | 400 | ||
| Максимальная скорость впрыска мм/с | 350 | ||
| Мощность двигателя впрыска + хранения, кВт | 30+8.5 | ||
| Мощность электрического отопления, кВт | 15 | ||
| Количество зон контроля температуры ЗОНА | 5 | ||
| ЗАЖИМНОЙ УЗЕЛ VS100 | |||
| сила прилегания Кн | 1000 | ||
| Максимальный ход сдвига штампа, мм | 360 | ||
| Внутреннее расстояние между прутками (ШxВ), мм | 430*410 | ||
| Максимальное расстояние шаблона, мм | 770 | ||
| Ход выталкивания мм | 145-410 | ||
| Ход выталкивания мм | 100 | ||
| Давление в системе, кВт | 17.5 | ||
| Максимальная тяга выброса, Кн | 22 | ||
| Мощность двигателя синхронизации мод, МПа | 10 | ||
| Мощность двигателя масляного насоса, кВт | 12 | ||
| ДРУЗЬЯ | |||
| Емкость топливного бака, л | 120 | ||
| Общий вес т | 4.5 | ||
| внешние размеры (ДxШxВ) м | 4.4*1.45*1.9 | ||
| Передний размер шаблона для перемещения | ![]() |
![]() |
|
Полностью электрическая литьевая машина обладает превосходной производительностью. Энергосбережение и высокая эффективность, высокий коэффициент преобразования энергии, энергосбережение и повышение эффективности. Точность и точность позиционирования, точность управления. Высокая скорость реагирования, сокращение цикла литья. Чистота и экологичность, отсутствие загрязнения гидравлического масла, низкий уровень шума. Высокая стабильность, стабильные параметры, низкий износ. Простота эксплуатации и управления, использование цифровых технологий, простота эксплуатации, точность управления и автоматизации производства, повышение эффективности и стабильности качества.
1. Опалубка, коленчатый стержень и другие зажимные детали спроектированы с использованием высоких кратностей, что не только повышает жесткость и точность открывающихся и закрывающихся частей, но и обеспечивает лучшую защиту штампа, а также имеет более чувствительную функцию защиты штампа от низкого давления.
2. Подвижная опора опалубки оснащена линейными направляющими, смазанными медно-графитовыми втулками и консистентной смазкой для обеспечения чистоты зоны пресс-формы. Это особенно подходит для медицинских изделий и высокоточных оптоэлектронных изделий.
3.Оптимизация конструкции подвижных частей впрыска для повышения скорости впрыска, быстрого динамического реагирования и времени реагирования на скорость впрыска менее 40 мс, что отвечает высоким требованиям заказчиков к сверхтонким и сверхточным изделиям.
4. Система управления обеспечивает замкнутый контур управления скоростью и давлением впрыска, отвечая требованиям высокотехнологичных процессов литья. Производственный процесс стабилен и надежен, а точность впрыска и выдержки под давлением достигает 0,1 МПа.
5. Накопление материала синхронизировано с открытием и закрытием формы, а открытие и выталкивание синхронизированы, что значительно сокращает цикл формования изделия.
6. Инжекционный шнек и датчик давления изготовлены из продукции японского бренда, что обеспечивает точность и срок службы машины, а высокие скорости обжига 350 мм/с и 200 мм/с используются для удовлетворения высоких требований к формованным изделиям.
Машина оснащена высокоточной системой электропривода с чрезвычайно высокой точностью впрыска. Плавная работа позволяет эффективно снизить процент брака продукции. Высокая скорость реагирования обеспечивает быстрый впрыск и повышает эффективность производства. Энергосбережение и экологичность, более низкое энергопотребление по сравнению с традиционными литьевыми машинами. Машина позволяет точно контролировать давление и скорость впрыска для удовлетворения технологических требований различных изделий, обеспечивая надежную гарантию высококачественного литья под давлением.
Оборудование оснащено высокоточной системой линейного привода, обеспечивающей точное управление положением зажима. Плавная работа, низкий уровень шума и спокойствие в производственной среде. Стабильное и надежное усилие зажима обеспечивает эффективное качество продукции. Высокая скорость отклика повышает эффективность производства. Значительное энергосбережение снижает эксплуатационные расходы. Компактная конструкция, компактные размеры, простота установки и обслуживания обеспечивают предприятиям эффективную и высококачественную литьевую формовку.
Оборудование оснащено усовершенствованной цифровой системой управления для точного контроля каждого параметра. Высокая скорость работы позволяет в режиме реального времени реагировать на производственные потребности. Высокоинтеллектуальное устройство автоматически корректирует параметры для оптимизации производства. Превосходное энергосбережение, эффективно снижающее потребление энергии. Высокая стабильность обеспечивает долгосрочную и надежную работу. Отличная функция безопасности предотвращает несчастные случаи. Дружественный интерфейс, удобный для оператора, повышает эффективность производства.
Полностью электрические литьевые машины играют важную роль в производстве автомобильных деталей. Детали салона автомобиля, а также некоторые небольшие конструктивные элементы автомобиля могут быть эффективно и точно изготовлены с помощью полностью электрических литьевых машин, что способствует развитию технологий облегчения веса автомобилей.
Подходит для производства различных 3C электронных изделий: корпусов, деталей и т.д. Высокоточное управление впрыском позволяет удовлетворить высокие требования к электронным изделиям по точности размеров и качеству внешнего вида деталей.
Медицинские пластиковые изделия, такие как одноразовые шприцы, инфузионные системы, вакуумные пробирки для забора крови, медицинские катетеры и т.д., предъявляют чрезвычайно строгие требования к производственной среде и качеству продукции. Полностью электрическая литьевая машина обеспечивает высокую точность, стабильность и высокое качество продукции в чистой производственной среде, соответствующей стандартам медицинской промышленности.
Его можно использовать для производства различных упаковочных контейнеров. Полностью электрические литьевые машины позволяют быстро и эффективно производить высококачественную упаковочную продукцию, отвечая требованиям упаковочной промышленности к крупносерийному производству и качеству продукции.
Производство различных товаров повседневного спроса. Благодаря высокой производительности и возможности формовать изделия сложной формы, предприятие обеспечивает разнообразное производство товаров повседневного спроса.
В связи с высокими требованиями к точности продукции, оптической чистоте и прозрачности, высокая точность и стабильность полностью электрической литьевой машины может лучше соответствовать этим требованиям.
Уже 14 лет подряд компания входит в число 500 лучших китайских предприятий, обладая мощной финансовой и технической мощью.
Эффективность процессаИнформацияDRP полностью интегрирована и контролируется, а процесс производства стали находится на высоком уровне.
Сталелитейное предприятие, которое считает производство стали своей ведущей отраслью и объединяет коммерческие, высокотехнологичные и другие отрасли.
Создали ряд "первенцев" в сталелитейной промышленности Китая, обладая мощным потенциалом в области исследований и разработок и технологических инноваций
Продукция охватывает промышленные и сельскохозяйственные товары, разновидности и спецификации, и может удовлетворить разнообразные потребности клиентов.
Продукция высокого качества быстро завоевала внутренний рынок и успешно экспортировалась во многие страны и регионы.
Интеллектуальные системы управления все чаще используются для автоматизации, мониторинга и оптимизации работы оборудования. Цифровые технологии производства, такие как 3D-печать и лазерная резка, также будут постепенно применяться в производстве деталей пластикового оборудования для повышения точности и эффективности производства.
Используйте высокоэффективные двигатели, оптимизированные гидравлические системы и энергосберегающие устройства обогрева и охлаждения для снижения энергопотребления оборудования.
Для того чтобы повысить производительность и точность пластиковых машин, производство деталей также будет более точным. Разработка и производство высокоточных пресс-форм, винтов, шестеренок и других деталей станет ключевым направлением развития предприятия.
Пластиковое оборудование будет постепенно двигаться в сторону многофункциональной интеграции, позволяя одному устройству интегрировать несколько технологий обработки, таких как литье под давлением, экструзия, выдувное формование и другие функции, повышая универсальность и гибкость оборудования для удовлетворения различных производственных потребностей клиентов.
Укрепление глобальной промышленной схемы и создание производственных баз, научно-исследовательских центров и сетей продаж за рубежом для более полного удовлетворения спроса на местном рынке, снижения производственных затрат и повышения уровня интернационализации предприятий.
Компания Jinan Smart Plastic Machine and Technology Co., Ltd является предприятием, занимающимся исследованием, разработкой и производством пластиковых машин. Она успешно разработала полные серии пластиковых машин.
©2002-2026, Jinan Smart Plastic Machine and Technology Co., Ltd. Все права защищены.