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A Linha de Reciclagem e Limpeza de Plásticos é uma linha de produção totalmente automatizada, especialmente projetada para o tratamento eficiente de resíduos plásticos. Ela integra uma variedade de equipamentos avançados e realiza o processamento completo da reciclagem de plásticos por meio de processos científicos de tratamento, desde o transporte do material até o armazenamento do produto acabado. Ela pode converter todos os tipos de resíduos plásticos em plásticos reciclados de alta qualidade e tem as vantagens de alto grau de automação, equipamentos duráveis e processamento fino. É um assistente de mão direita na indústria de reciclagem de plásticos. A Linha de Reciclagem e Limpeza de Plásticos é uma linha de produção totalmente automatizada, especialmente projetada para o tratamento eficiente de resíduos plásticos. Ela integra uma variedade de equipamentos avançados e realiza o processamento completo da reciclagem de plásticos por meio de processos científicos de tratamento, desde o transporte do material até o armazenamento do produto acabado. Ela pode converter todos os tipos de resíduos plásticos em plásticos reciclados de alta qualidade e tem as vantagens de alto grau de automação, equipamentos duráveis e processamento fino. É um assistente de mão direita na indústria de reciclagem de plásticos.
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| Número de série | Nome do equipamento | Detalhes dos parâmetros do equipamento | Função |
|---|---|---|---|
| 01 | Transportador de alimentação de material | Comprimento: 5500 mm Largura da correia: 800 mm Velocidade: 8 – 15m/min Potência do motor: 1,5 kW |
Transporte de materiais para o triturador |
| 02 | Destruidor | Potência do motor principal: 55kw Potência do motor auxiliar: 0,75 kW Tamanho da abertura de alimentação: 1000×560 mm Diâmetro do rotor: 560 mm Velocidade do rotor: 580 rpm Lâminas: 8 rotativas, 4 fixas (feitas de material 9CrSi) Furo da tela: 12 – 14 mm |
Com proteção contra sobrecarga, fácil manutenção e câmara de corte durável |
| 03 | Primeira arruela de fricção | Potência do motor: 11kw Diâmetro do parafuso: Ф300mm Velocidade do parafuso: 900 rpm Comprimento: 3000 mm Material: aço inoxidável SUS304 |
Autolimpante, remove manchas de óleo e etiquetas de papel |
| 04 | Tanque de Sedimentação e Flutuação | Potência do motor: 1,5 kW (x2), 2,2 kW (x2) Modo de acionamento: Corrente + redutor Dimensões: 6000 mm (comprimento) x 1500 mm (largura) Material: aço inoxidável SUS304 |
Remova sujeira e sedimentos |
| 05 | Segunda arruela de fricção | Potência do motor: 11kw Diâmetro do parafuso: Ф300mm Velocidade do parafuso: 900 rpm Comprimento: 3000 mm Material: aço inoxidável SUS304 |
Autolimpante, remove manchas de óleo e etiquetas de papel |
| 06 | Desidratador | Potência do motor principal: 11kw Potência do motor de empurrar: 1,5 kW Diâmetro do rotor: Φ450mm Velocidade do rotor: 1270 rpm Furo da tela: Φ3mm Material: aço inoxidável SUS304 |
Seque os materiais antes de alimentá-los no sistema de secagem |
| 07 | Sistema de secagem de dutos | Potência de aquecimento: 37kw Potência do motor do soprador: 11 kW Diâmetro do tubo: 159 mm Material: aço inoxidável SUS304 |
Design flexível em forma de U, aquece e seca os materiais enquanto os transporta para o silo de armazenamento |
| 08 | Silo de armazenamento | Volume: 0,5m³ Diâmetro: 600 mm Altura: 1000 mm Material: aço inoxidável SUS304 Características: Sistema de vibração pneumático com 4 cilindros, controle automático de tempo |
Materiais da loja |
| 09 | Painel de controle | Componentes: contatores Siemens, controlador digital de temperatura Omron | Exibe o status operacional, equipado com um interruptor de parada de emergência |
Características do produto:1. Operação automatizada eficiente: A linha de reciclagem e limpeza de plástico integra múltiplas etapas, como transporte de material, britagem, limpeza, desidratação, secagem e armazenamento. Cada equipamento trabalha em conjunto para automatizar todo o processo, desde a entrada do material até a saída de plásticos reciclados, o que melhora significativamente a eficiência da reciclagem e reduz os custos de intervenção manual e tempo. Por exemplo, o transportador de material alimenta continuamente o britador a uma velocidade constante de 8 a 15 m/min para garantir o bom funcionamento da linha de produção.
2. Construção de equipamentos de alta qualidade e durabilidade: Toda a linha de equipamentos é feita de materiais de alta qualidade. Por exemplo, componentes essenciais como máquinas de limpeza, tanques de flotação por precipitação, desidratadores e sistemas de secagem de dutos são feitos de aço inoxidável SUS304, que possui excelente resistência à corrosão e ao desgaste, prolongando a vida útil do equipamento e reduzindo a frequência de manutenção. A lâmina de material 9CrSi do britador não só corta com precisão, como também se mantém estável e durável em altas velocidades. Com função de proteção contra sobrecarga, garante a operação segura do equipamento em condições de trabalho complexas.

3.Tecnologia de processamento fino: O processo de tratamento exclusivo permite a limpeza profunda e a classificação de resíduos plásticos. As máquinas de limpeza por fricção primária e secundária realizam a autolimpeza por meio de parafusos rotativos de alta velocidade, removendo com eficácia manchas de óleo e etiquetas de papel na superfície do plástico; o tanque de flotação por sedimentação utiliza acionamentos por corrente e redutores de engrenagem acionados por diferentes motores para separar com precisão a sujeira e os sedimentos, fornecendo matérias-primas plásticas puras para processamento subsequente; o design flexível em forma de U do sistema de secagem por tubulação aquece e seca o material uniformemente durante o transporte, garantindo a qualidade dos plásticos reciclados.
4. Controle inteligente e fácil manutenção: O painel de controle é equipado com contator Siemens e controlador digital de temperatura Omron, que exibe o status de operação do equipamento em tempo real, facilitando o monitoramento e o gerenciamento dos operadores. O design do interruptor de parada de emergência garante a segurança da produção. Ao mesmo tempo, o equipamento foi projetado levando em consideração a conveniência da manutenção, como a câmara de corte de fácil abertura do britador, que facilita a manutenção diária e a troca das lâminas.

Linhas de reciclagem e limpeza de plástico são amplamente utilizadas em diversos cenários de reciclagem de resíduos plásticos. No tratamento diário de resíduos plásticos, garrafas de bebidas, sacolas plásticas, utensílios de mesa de plástico, etc., podem ser processados com eficiência e convertidos em partículas plásticas reutilizáveis para a fabricação de novos produtos plásticos. No setor industrial, podem processar sucatas e peças plásticas de sucata geradas no processo de produção para alcançar a reciclagem de recursos, reduzir os custos de produção das empresas e contribuir para a proteção ambiental. Seja uma usina de reciclagem de plástico em grande escala ou uma pequena empresa de processamento ecologicamente correta, esta linha de produção pode atender às necessidades de reciclagem de plástico em diferentes escalas com sua alta eficiência.
A empresa foi selecionada como uma das 500 maiores empresas chinesas por 14 anos consecutivos, com forte solidez financeira e técnica.
Eficiência do processoAs informações do PDR são totalmente integradas e controladas, e o processo de produção de aço é de alto nível.
Uma empresa siderúrgica que considera a produção de aço como seu principal setor e integra setores comerciais, de alta tecnologia e outros.
Criou uma série de "inovações" no setor siderúrgico da China, com fortes capacidades de P&D e de inovação tecnológica
Os produtos abrangem produtos industriais e agrícolas, variedades e especificações, e podem atender às diversas necessidades dos clientes.
Os produtos de alta qualidade ocuparam rapidamente o mercado doméstico e foram exportados com sucesso para muitos países e regiões.
Os sistemas de controle inteligente estão sendo cada vez mais usados para automatizar, monitorar e otimizar os equipamentos. As tecnologias de fabricação digital, como impressão 3D e corte a laser, também serão gradualmente aplicadas à produção de peças de máquinas de plástico para melhorar a precisão e a eficiência da produção.
Adote motores de alta eficiência, sistemas hidráulicos otimizados e dispositivos de aquecimento e resfriamento com economia de energia para reduzir o consumo de energia dos equipamentos.
Para melhorar o desempenho e a precisão do maquinário de plástico, a fabricação de peças também será mais precisa. O desenvolvimento e a produção de moldes, parafusos, engrenagens e outras peças de alta precisão se tornarão a principal direção de desenvolvimento da empresa.
O maquinário para plástico avançará gradualmente em direção à integração multifuncional, permitindo que um único dispositivo integre várias tecnologias de processamento, como moldagem por injeção, extrusão, moldagem por sopro e outras funções, aumentando a versatilidade e a flexibilidade do equipamento para atender às diversas necessidades de produção dos clientes.
Fortalecer o layout industrial global e estabelecer bases de produção, centros de P&D e redes de vendas no exterior para atender melhor à demanda do mercado local, reduzir os custos de produção e melhorar o nível de internacionalização das empresas.
A Jinan Smart Plastic Machine and Technology Co., Ltd é uma empresa dedicada à pesquisa, ao desenvolvimento e à fabricação de máquinas de plástico. Ela desenvolveu com sucesso uma máquina de plástico de série completa.
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