Jinan Smart Plastic Machine and Technology Co., Ltd.

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Varal de reciclagem de plástico

A Linha de Reciclagem e Limpeza de Plásticos é uma linha de produção totalmente automatizada, especialmente projetada para o tratamento eficiente de resíduos plásticos. Ela integra uma variedade de equipamentos avançados e realiza o processamento completo da reciclagem de plásticos por meio de processos científicos de tratamento, desde o transporte do material até o armazenamento do produto acabado. Ela pode converter todos os tipos de resíduos plásticos em plásticos reciclados de alta qualidade e tem as vantagens de alto grau de automação, equipamentos duráveis e processamento fino. É um assistente de mão direita na indústria de reciclagem de plásticos. A Linha de Reciclagem e Limpeza de Plásticos é uma linha de produção totalmente automatizada, especialmente projetada para o tratamento eficiente de resíduos plásticos. Ela integra uma variedade de equipamentos avançados e realiza o processamento completo da reciclagem de plásticos por meio de processos científicos de tratamento, desde o transporte do material até o armazenamento do produto acabado. Ela pode converter todos os tipos de resíduos plásticos em plásticos reciclados de alta qualidade e tem as vantagens de alto grau de automação, equipamentos duráveis e processamento fino. É um assistente de mão direita na indústria de reciclagem de plásticos.


Categoria: Varal de reciclagem de plástico
Palavra-chave: Varal de lavagem de reciclagem de plástico

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Tabela de detalhes do produto:

Número de série Nome do equipamento Detalhes dos parâmetros do equipamento Função
01 Transportador de alimentação de material Comprimento: 5500 mm
Largura da correia: 800 mm
Velocidade: 8 – 15m/min
Potência do motor: 1,5 kW
Transporte de materiais para o triturador
02 Destruidor Potência do motor principal: 55kw
Potência do motor auxiliar: 0,75 kW
Tamanho da abertura de alimentação: 1000×560 mm
Diâmetro do rotor: 560 mm
Velocidade do rotor: 580 rpm
Lâminas: 8 rotativas, 4 fixas (feitas de material 9CrSi)
Furo da tela: 12 – 14 mm
Com proteção contra sobrecarga, fácil manutenção e câmara de corte durável
03 Primeira arruela de fricção Potência do motor: 11kw
Diâmetro do parafuso: Ф300mm
Velocidade do parafuso: 900 rpm
Comprimento: 3000 mm
Material: aço inoxidável SUS304
Autolimpante, remove manchas de óleo e etiquetas de papel
04 Tanque de Sedimentação e Flutuação Potência do motor: 1,5 kW (x2), 2,2 kW (x2)
Modo de acionamento: Corrente + redutor
Dimensões: 6000 mm (comprimento) x 1500 mm (largura)
Material: aço inoxidável SUS304
Remova sujeira e sedimentos
05 Segunda arruela de fricção Potência do motor: 11kw
Diâmetro do parafuso: Ф300mm
Velocidade do parafuso: 900 rpm
Comprimento: 3000 mm
Material: aço inoxidável SUS304
Autolimpante, remove manchas de óleo e etiquetas de papel
06 Desidratador Potência do motor principal: 11kw
Potência do motor de empurrar: 1,5 kW
Diâmetro do rotor: Φ450mm
Velocidade do rotor: 1270 rpm
Furo da tela: Φ3mm
Material: aço inoxidável SUS304
Seque os materiais antes de alimentá-los no sistema de secagem
07 Sistema de secagem de dutos Potência de aquecimento: 37kw
Potência do motor do soprador: 11 kW
Diâmetro do tubo: 159 mm
Material: aço inoxidável SUS304
Design flexível em forma de U, aquece e seca os materiais enquanto os transporta para o silo de armazenamento
08 Silo de armazenamento Volume: 0,5m³
Diâmetro: 600 mm
Altura: 1000 mm
Material: aço inoxidável SUS304
Características: Sistema de vibração pneumático com 4 cilindros, controle automático de tempo
Materiais da loja
09 Painel de controle Componentes: contatores Siemens, controlador digital de temperatura Omron Exibe o status operacional, equipado com um interruptor de parada de emergência

 

 

 

 Características do produto:

1. Operação automatizada eficiente: A linha de reciclagem e limpeza de plástico integra múltiplas etapas, como transporte de material, britagem, limpeza, desidratação, secagem e armazenamento. Cada equipamento trabalha em conjunto para automatizar todo o processo, desde a entrada do material até a saída de plásticos reciclados, o que melhora significativamente a eficiência da reciclagem e reduz os custos de intervenção manual e tempo. Por exemplo, o transportador de material alimenta continuamente o britador a uma velocidade constante de 8 a 15 m/min para garantir o bom funcionamento da linha de produção.

2. Construção de equipamentos de alta qualidade e durabilidade: Toda a linha de equipamentos é feita de materiais de alta qualidade. Por exemplo, componentes essenciais como máquinas de limpeza, tanques de flotação por precipitação, desidratadores e sistemas de secagem de dutos são feitos de aço inoxidável SUS304, que possui excelente resistência à corrosão e ao desgaste, prolongando a vida útil do equipamento e reduzindo a frequência de manutenção. A lâmina de material 9CrSi do britador não só corta com precisão, como também se mantém estável e durável em altas velocidades. Com função de proteção contra sobrecarga, garante a operação segura do equipamento em condições de trabalho complexas.

3.​Tecnologia de processamento fino: O processo de tratamento exclusivo permite a limpeza profunda e a classificação de resíduos plásticos. As máquinas de limpeza por fricção primária e secundária realizam a autolimpeza por meio de parafusos rotativos de alta velocidade, removendo com eficácia manchas de óleo e etiquetas de papel na superfície do plástico; o tanque de flotação por sedimentação utiliza acionamentos por corrente e redutores de engrenagem acionados por diferentes motores para separar com precisão a sujeira e os sedimentos, fornecendo matérias-primas plásticas puras para processamento subsequente; o design flexível em forma de U do sistema de secagem por tubulação aquece e seca o material uniformemente durante o transporte, garantindo a qualidade dos plásticos reciclados.

4. Controle inteligente e fácil manutenção: O painel de controle é equipado com contator Siemens e controlador digital de temperatura Omron, que exibe o status de operação do equipamento em tempo real, facilitando o monitoramento e o gerenciamento dos operadores. O design do interruptor de parada de emergência garante a segurança da produção. Ao mesmo tempo, o equipamento foi projetado levando em consideração a conveniência da manutenção, como a câmara de corte de fácil abertura do britador, que facilita a manutenção diária e a troca das lâminas.

Aplicação do produto:

Linhas de reciclagem e limpeza de plástico são amplamente utilizadas em diversos cenários de reciclagem de resíduos plásticos. No tratamento diário de resíduos plásticos, garrafas de bebidas, sacolas plásticas, utensílios de mesa de plástico, etc., podem ser processados com eficiência e convertidos em partículas plásticas reutilizáveis para a fabricação de novos produtos plásticos. No setor industrial, podem processar sucatas e peças plásticas de sucata geradas no processo de produção para alcançar a reciclagem de recursos, reduzir os custos de produção das empresas e contribuir para a proteção ambiental. Seja uma usina de reciclagem de plástico em grande escala ou uma pequena empresa de processamento ecologicamente correta, esta linha de produção pode atender às necessidades de reciclagem de plástico em diferentes escalas com sua alta eficiência.

máquina inteligente

Detalhes do produto

plastificação eficiente

Aquecedores de alta energia de camada dupla de aço inoxidável, alumínio fundido, eletromagnéticos ou infravermelhos, etc., equipamentos para plastificação rápida e eficiente.

Sistema de inflação

O potente sistema de inflação gera um fluxo de ar uniforme, espessura uniforme do filme quando inflado e produtos plásticos de alta qualidade aplicáveis na agricultura e na indústria.

Controle de qualidade

Antes de sair da fábrica, realize testes rigorosos de desempenho e confiabilidade. Somente os equipamentos aprovados em vários testes podem ser enviados da fábrica para os usuários.

Controle inteligente:

Os operadores podem definir e ajustar facilmente os parâmetros do processo por meio da interface de tela sensível ao toque e monitorar o status operacional do equipamento em tempo real.

Alta precisão:

Equipado com um sistema hidráulico avançado ou um sistema de acionamento totalmente elétrico, é possível obter um controle preciso da pressão e da velocidade.

Componentes de alta qualidade:

O uso de aço de alta resistência e materiais de liga de alta qualidade para fabricar a fuselagem e os principais componentes garante o alto desempenho do molde

máquina inteligente

Criar produto qualidade e construir marcas

Poderoso

A empresa foi selecionada como uma das 500 maiores empresas chinesas por 14 anos consecutivos, com forte solidez financeira e técnica.

Tecnologia avançada

Eficiência do processoAs informações do PDR são totalmente integradas e controladas, e o processo de produção de aço é de alto nível.

Layout industrial perfeito

Uma empresa siderúrgica que considera a produção de aço como seu principal setor e integra setores comerciais, de alta tecnologia e outros.

Capacidade de P&D

Criou uma série de "inovações" no setor siderúrgico da China, com fortes capacidades de P&D e de inovação tecnológica

Ampla gama de produtos

Os produtos abrangem produtos industriais e agrícolas, variedades e especificações, e podem atender às diversas necessidades dos clientes.

Forte competitividade

Os produtos de alta qualidade ocuparam rapidamente o mercado doméstico e foram exportados com sucesso para muitos países e regiões.

Os sistemas de controle inteligente estão sendo cada vez mais usados para automatizar, monitorar e otimizar os equipamentos. As tecnologias de fabricação digital, como impressão 3D e corte a laser, também serão gradualmente aplicadas à produção de peças de máquinas de plástico para melhorar a precisão e a eficiência da produção.

Adote motores de alta eficiência, sistemas hidráulicos otimizados e dispositivos de aquecimento e resfriamento com economia de energia para reduzir o consumo de energia dos equipamentos.

Para melhorar o desempenho e a precisão do maquinário de plástico, a fabricação de peças também será mais precisa. O desenvolvimento e a produção de moldes, parafusos, engrenagens e outras peças de alta precisão se tornarão a principal direção de desenvolvimento da empresa.

O maquinário para plástico avançará gradualmente em direção à integração multifuncional, permitindo que um único dispositivo integre várias tecnologias de processamento, como moldagem por injeção, extrusão, moldagem por sopro e outras funções, aumentando a versatilidade e a flexibilidade do equipamento para atender às diversas necessidades de produção dos clientes.

Fortalecer o layout industrial global e estabelecer bases de produção, centros de P&D e redes de vendas no exterior para atender melhor à demanda do mercado local, reduzir os custos de produção e melhorar o nível de internacionalização das empresas.

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Empresa localizada