Цзинань Smart Plastic Machine and Technology Co., Ltd.

Цзинань Smart Plastic Machine and Technology Co., Ltd.

Линия мойки для переработки пластика

Линия по переработке и очистке пластика — это полностью автоматизированная производственная линия, специально разработанная для эффективной переработки пластиковых отходов. Она объединяет в себе разнообразное передовое оборудование и реализует комплексную переработку пластика с помощью научных процессов обработки, от транспортировки материалов до хранения готовой продукции. Она может перерабатывать все виды пластиковых отходов в высококачественный переработанный пластик и обладает преимуществами высокой степени автоматизации, долговечного оборудования и тонкой обработки. Это верный помощник в отрасли переработки пластика. Линия по переработке и очистке пластика — это полностью автоматизированная производственная линия, специально разработанная для эффективной переработки пластиковых отходов. Она объединяет в себе разнообразное передовое оборудование и реализует комплексную переработку пластика с помощью научных процессов обработки, от транспортировки материалов до хранения готовой продукции. Она может перерабатывать все виды пластиковых отходов в высококачественный переработанный пластик и обладает преимуществами высокой степени автоматизации, долговечного оборудования и тонкой обработки. Это верный помощник в отрасли переработки пластика.


Категория: Линия для мойки пластиковых отходов
Ключевое слово: Линия мойки для переработки пластика

Whatsapp : +8613853165011


Электронная почта admin@smartplastech.com


Таблица с подробностями продукта:

Серийный номер Название оборудования Подробная информация о параметрах оборудования Функция
01 Конвейер подачи материала Длина: 5500мм
Ширина ленты: 800 мм
Скорость: 8 – 15 м/мин
Мощность двигателя: 1,5 кВт
Транспортировка материалов в измельчитель
02 Измельчитель Мощность главного двигателя: 55 кВт
Мощность вспомогательного двигателя: 0,75 кВт
Размер загрузочного отверстия: 1000×560 мм
Диаметр ротора: 560 мм
Скорость ротора: 580 об/мин
Лезвия: 8 вращающихся, 4 фиксированных (из материала 9CrSi)
Отверстие в сите: 12–14 мм
С защитой от перегрузки, прост в обслуживании и имеет прочную режущую камеру.
03 Первая фрикционная шайба Мощность двигателя: 11 кВт
Диаметр винта: Ф300мм
Скорость вращения шнека: 900 об/мин
Длина: 3000мм
Материал: нержавеющая сталь SUS304
Самоочищающийся, удаляет масляные пятна и бумажные этикетки
04 Резервуар для отстаивания и флотации Мощность двигателя: 1,5 кВт (x2), 2,2 кВт (x2)
Режим привода: цепь + редуктор
Размеры: 6000 мм (длина) x 1500 мм (ширина)
Материал: нержавеющая сталь SUS304
Удалить грязь и осадок
05 Вторая фрикционная шайба Мощность двигателя: 11 кВт
Диаметр винта: Ф300мм
Скорость вращения шнека: 900 об/мин
Длина: 3000мм
Материал: нержавеющая сталь SUS304
Самоочищающийся, удаляет масляные пятна и бумажные этикетки
06 Дегидратор Мощность главного двигателя: 11 кВт
Мощность толкающего двигателя: 1,5 кВт
Диаметр ротора: Φ450 мм
Скорость ротора: 1270 об/мин
Отверстие экрана: Φ3 мм
Материал: нержавеющая сталь SUS304
Высушите материалы перед подачей в систему сушки.
07 Система осушки трубопровода Мощность нагрева: 37 кВт
Мощность двигателя вентилятора: 11 кВт
Диаметр трубы: 159 мм
Материал: нержавеющая сталь SUS304
U-образная гибкая конструкция, нагревает и сушит материалы во время транспортировки их в силос для хранения
08 Силос для хранения Объем: 0,5м³
Диаметр: 600мм
Высота: 1000мм
Материал: нержавеющая сталь SUS304
Характеристики: Пневматическая вибрационная система с 4 цилиндрами, автоматическое управление таймером
Материалы для хранения
09 Панель управления Компоненты: контакторы Siemens, цифровой регулятор температуры Omron Отображение рабочего состояния, оснащен аварийным выключателем

 

 

 

 Особенности продукта:

1.Эффективная автоматизированная работа: Линия переработки и очистки пластика объединяет несколько звеньев, таких как транспортировка материала, дробление, очистка, дегидратация, сушка и хранение. Каждое оборудование работает вместе, чтобы автоматизировать весь процесс от ввода материала до вывода переработанного пластика, что значительно повышает эффективность переработки и сокращает ручное вмешательство и временные затраты. Например, конвейер для материала непрерывно подает материал в дробилку с постоянной скоростью 8-15 м/мин, чтобы обеспечить бесперебойную работу производственной линии.

2. Высококачественная и долговечная конструкция оборудования: вся линейка оборудования изготовлена из высококачественных материалов. Например, ключевые компоненты, такие как очистные машины, флотационные резервуары для осаждения, дегидраторы и системы сушки трубопроводов, изготовлены из нержавеющей стали SUS304, которая обладает превосходной коррозионной стойкостью и износостойкостью, что продлевает срок службы оборудования и снижает частоту технического обслуживания. Лезвие дробилки из материала 9CrSi не только режет остро, но и остается стабильным и долговечным на высоких скоростях. Функция защиты от перегрузки обеспечивает безопасную работу оборудования в сложных рабочих условиях.

3.​Технология тонкой обработки: уникальный процесс обработки обеспечивает глубокую очистку и классификацию пластиковых отходов. Первичные и вторичные фрикционные очистные машины достигают функции самоочистки за счет высокоскоростных вращающихся винтов, эффективно удаляя масляные пятна и бумажные этикетки с пластиковой поверхности; осадочный флотационный резервуар использует цепные приводы и редукторы, приводимые в действие различными двигателями, для точного разделения грязи и осадка, обеспечивая чистое пластиковое сырье для последующей переработки; U-образная гибкая конструкция трубопроводной системы сушки равномерно нагревает и сушит материал во время транспортировки, обеспечивая качество переработанного пластика.

4. Интеллектуальное управление и простота обслуживания: Панель управления оснащена контактором Siemens и цифровым контроллером температуры Omron, которые могут отображать рабочее состояние оборудования в режиме реального времени, что удобно для операторов при мониторинге и управлении. Конструкция аварийного выключателя обеспечивает безопасность производства. В то же время оборудование спроектировано с учетом удобства обслуживания, например, легко открывающаяся режущая камера дробилки, что удобно для ежедневного обслуживания и замены лезвий.

Применение продукта:

Линии переработки и очистки пластика широко используются в различных сценариях переработки пластиковых отходов. При ежедневной переработке пластиковых отходов бутылки для напитков, пластиковые упаковочные пакеты, пластиковая посуда и т. д. могут быть эффективно переработаны и преобразованы в повторно используемые пластиковые частицы для производства новых пластиковых изделий. В промышленной сфере она может обрабатывать пластиковые отходы и пластиковые детали, образующиеся в процессе производства, для достижения переработки ресурсов, снижения производственных затрат предприятий и содействия производству по защите окружающей среды. Будь то крупный завод по переработке пластика или небольшое экологически чистое перерабатывающее предприятие, эта производственная линия может удовлетворить потребности в переработке пластика в разных масштабах благодаря своей высокой эффективности.

умная машина

Детали продукта

эффективная пластификация

Двухслойная нержавеющая сталь, литой алюминий, электромагнитные или инфракрасные высокоэнергетические нагреватели и т.д., оборудование для эффективной и быстрой пластификации.

Инфляционная система

Мощная система надувания создает равномерный поток воздуха, равномерную толщину пленки при надувании, а высококачественные пластиковые изделия применяются в сельском хозяйстве и промышленности.

Контроль качества

Прежде чем покинуть завод, проведите строгие тесты производительности и надежности. Только оборудование, прошедшее различные испытания, может быть отправлено пользователям с завода.

Интеллектуальное управление:

Операторы могут легко задавать и регулировать параметры процесса с помощью сенсорного интерфейса, а также следить за рабочим состоянием оборудования в режиме реального времени.

Высокая точность:

Оснащенные передовой гидравлической системой или полностью электрическим приводом, они позволяют добиться точного регулирования давления и скорости.

Высококачественные компоненты:

Использование высокопрочной стали и высококачественных сплавов для изготовления фюзеляжа и основных компонентов обеспечивает высокую производительность формы

умная машина

Создать продукт качество и строить бренды

Мощный

Уже 14 лет подряд компания входит в число 500 лучших китайских предприятий, обладая мощной финансовой и технической мощью.

Передовые технологии

Эффективность процессаИнформацияDRP полностью интегрирована и контролируется, а процесс производства стали находится на высоком уровне.

Идеальная промышленная планировка

Сталелитейное предприятие, которое считает производство стали своей ведущей отраслью и объединяет коммерческие, высокотехнологичные и другие отрасли.

Возможность проведения исследований и разработок

Создали ряд "первенцев" в сталелитейной промышленности Китая, обладая мощным потенциалом в области исследований и разработок и технологических инноваций

Широкий ассортимент продукции

Продукция охватывает промышленные и сельскохозяйственные товары, разновидности и спецификации, и может удовлетворить разнообразные потребности клиентов.

Высокая конкурентоспособность

Продукция высокого качества быстро завоевала внутренний рынок и успешно экспортировалась во многие страны и регионы.

Интеллектуальные системы управления все чаще используются для автоматизации, мониторинга и оптимизации работы оборудования. Цифровые технологии производства, такие как 3D-печать и лазерная резка, также будут постепенно применяться в производстве деталей пластикового оборудования для повышения точности и эффективности производства.

Используйте высокоэффективные двигатели, оптимизированные гидравлические системы и энергосберегающие устройства обогрева и охлаждения для снижения энергопотребления оборудования.

Для того чтобы повысить производительность и точность пластиковых машин, производство деталей также будет более точным. Разработка и производство высокоточных пресс-форм, винтов, шестеренок и других деталей станет ключевым направлением развития предприятия.

Пластиковое оборудование будет постепенно двигаться в сторону многофункциональной интеграции, позволяя одному устройству интегрировать несколько технологий обработки, таких как литье под давлением, экструзия, выдувное формование и другие функции, повышая универсальность и гибкость оборудования для удовлетворения различных производственных потребностей клиентов.

Укрепление глобальной промышленной схемы и создание производственных баз, научно-исследовательских центров и сетей продаж за рубежом для более полного удовлетворения спроса на местном рынке, снижения производственных затрат и повышения уровня интернационализации предприятий.

умная машина

Компания расположена