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El granulador de corte de anillo de agua de doble etapa es una máquina avanzada para el reciclaje de plástico, diseñada para una granulación de alta capacidad. Incorpora dos granuladores LGSH-150, un sistema de calentamiento avanzado, un cambiador de malla hidráulico y controles inteligentes para ofrecer un rendimiento y una fiabilidad superiores. Con una capacidad de producción de 500 kg/h y una robusta construcción de acero inoxidable, este granulador es ideal para la producción eficiente y sostenible de pellets de plástico reciclado de alta calidad.
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| Número de serie | Nombre | Modelo | Parámetros detallados |
|---|---|---|---|
| 1 | Primera peletizadora | LGSH-150 | 1. Caja de engranajes de superficie dentada dura (Changzhou Shuangli): Caja cuadrada horizontal ZLYJ375, relación de reducción 16:1, material del engranaje 20CrMnTiH. Los métodos de tratamiento incluyen normalización, nitruración, temple y rectificado de engranajes. El método de lubricación es automático con refrigeración por agua y la transmisión es por correa trapezoidal. 2. Parámetros del husillo y del cilindro: Diámetro del husillo: Φ150 mm, relación longitud-diámetro: 25/1, material del husillo: aleación doble 38CrMoAlA, estructura del husillo: tipo mezcla-extracción. Tratamiento térmico: nitruración, dureza superficial: HV940~1050, profundidad de nitruración: 0,6~0,7 mm. 3. Tolva de alimentación: Tamaño de la tolva 1000*1000 mm, el material de la tolva es acero inoxidable. 4. Parámetros de calentamiento del barril: El calentamiento del barril es de cerámica con una potencia de 60kw. 5. Parámetros principales del motor (Siemens): Modelo de motor Y315M-4, potencia del motor 132kw, método de arranque es regulación de velocidad de frecuencia variable (Siemens). 6. Cabezal de matriz con cambio de pantalla hidráulico continuo: orificios dobles paralelos de φ70 mm, tamaño de pantalla de 350 × 350 mm, potencia de calentamiento de 25 kW, motor hidráulico de 3 kW (Siemens). |
| 2 | Segunda peletizadora | LGSH-150 | 1. Caja de engranajes de superficie dentada dura (Changzhou Shuangli): Caja cuadrada horizontal ZLYJ250, relación de reducción 16:1, material del engranaje 20CrMnTiH. Los métodos de tratamiento incluyen normalización, nitruración, temple y rectificado de engranajes. El método de lubricación es automático (con refrigeración por agua) y la transmisión es por correa trapezoidal. 2. Parámetros del husillo y del cilindro: Diámetro del husillo: Φ150 mm, relación longitud-diámetro: 10/1, material del husillo: aleación doble 38CrMoAlA, estructura del husillo: tipo mixto. Tratamiento térmico: nitruración, dureza superficial: HV940~1050, profundidad de nitruración: 0,6~0,7 mm. 3. Parámetros de calentamiento del barril: El calentamiento del barril es un calentamiento cerámico con una potencia de 20KW. 4. Parámetros principales del motor (Siemens): Modelo de motor Y225M-4, potencia del motor 45kw, método de arranque es regulación de velocidad de frecuencia variable (Siemens). 5. Cabezal de matriz con cambio de pantalla resistente a la compresión sin interrupción hidráulica: tamaño de pantalla de 350 × 350 mm, potencia de calentamiento de 15 kW, potencia del motor de 5,5 kW (Siemens). 6. Cabezal de corte de anillo de agua: Motor de corte de pellets de 3 kW (Siemens), el método de regulación de velocidad es regulación de velocidad de frecuencia variable (Siemens), tamaño de pantalla φ350 mm, potencia de calentamiento 15 kW, motor hidráulico 5,5 kW (Siemens). |
| 3 | Control eléctrico | Control de temperatura inteligente de 10 zonas | Controlador de temperatura: Omron Electrodomésticos de baja tensión: Schneider |
| 4 | Tanque de agua de enfriamiento | – | Forma del tanque: en forma de S Tamaño del tanque: 2500x500x200 Material del tanque: acero inoxidable Motor de la bomba de agua: 2,2 kW |
| 5 | Deshidratador centrífugo | – | Potencia del motor: 7,5 kW (Siemens) Material de la máquina: acero inoxidable |
| 6 | Criba vibratoria | – | Potencia del motor: 180w Material de la máquina: acero inoxidable Tamaño de malla de pantalla: Superior 8 Inferior 2 |
| 7 | Contenedor de almacenamiento con transportador de aire | – | Volumen del contenedor: 1200L Material del contenedor: acero inoxidable Potencia del ventilador: 2,2 kW (Siemens) |
| 8 | Parámetros completos | – | Capacidad de producción: 500 kg/h Potencia del motor: 190 kW Potencia de calefacción: 110kw Alimentación 3P + 1: 380 V 50 Hz 300 kW (capacidad de carga: 50%-60%) |
El sistema integra dos granuladores (modelo LGSH-150) en serie para garantizar una excelente manipulación del material. El primer granulador realiza la fusión inicial, la mezcla y la desgasificación, mientras que el segundo refina el material para lograr un tamaño de gránulo uniforme y una buena consistencia.
Ambos granuladores están equipados con cajas de engranajes endurecidas Changzhou Shuangli. Estas cajas de engranajes adoptan un diseño de caja cuadrada horizontal (ZLYJ375 y ZLYJ250), con una relación de reducción de 16:1, y los engranajes están fabricados en acero 20CrMnTiH. Los engranajes se someten a múltiples tratamientos térmicos, como normalización, nitruración, temple y rectificado, para garantizar su durabilidad y un funcionamiento suave. La lubricación automática por agua mejora aún más la fiabilidad.
El tornillo tiene un diámetro de Φ150 mm y está fabricado con una aleación dual de 38CrMoAlA con excelente resistencia al desgaste. El primer peletizador tiene una relación de aspecto de 25:1, mientras que el segundo tiene una relación de aspecto de 10:1. Ambos tornillos están nitrurados con una dureza superficial de HV940-1050 y una profundidad de nitruración de 0,6-0,7 mm. Esto garantiza una larga vida útil y un rendimiento constante.

El barril utiliza elementos calefactores cerámicos con una potencia de 60 kW (primer peletizador) y 20 kW (segundo peletizador). Esto garantiza un calentamiento rápido y uniforme, reduce el consumo de energía y mantiene la temperatura óptima de procesamiento.
Ambas peletizadoras están equipadas con un cambiador de malla hidráulico continuo para un funcionamiento continuo sin interrupciones. La matriz utiliza orificios dobles paralelos (φ70 mm) y un tamaño de malla de 350 × 350 mm, lo que proporciona una filtración precisa y un resultado de alta calidad.
El segundo peletizador adopta un cabezal de corte de anillo de agua, regulación de velocidad de frecuencia variable, peletización eficiente, tamaño de partícula uniforme y menor desperdicio de material.
Toda la máquina adopta un sistema de control de temperatura inteligente de 10 zonas, utilizando un controlador Omron y electrodomésticos de bajo voltaje Schneider, control de temperatura preciso y funcionamiento estable.

La tolva de alimentación, el barril, el canal de enfriamiento, el deshidratador, la criba vibratoria, el contenedor de almacenamiento y otras partes en contacto con las materias primas están hechos de acero inoxidable, que es resistente a la corrosión e higiénico.
El canal de agua de refrigeración en forma de S (2500 x 500 x 200 mm) y el deshidratador centrífugo garantizan un enfriamiento y secado eficientes de las partículas. La criba vibratoria separa aún más las impurezas para garantizar un resultado de alta calidad.
La potencia total del motor del sistema es de 190 kW, la potencia de calefacción es de 110 kW y funciona con una fuente de alimentación 3P+1 (380 V, 50 Hz, 300 kW, carga nominal 50%-60%). Los variadores de frecuencia optimizan el consumo energético y reducen los costes operativos.
Aplicación del productoAplicaciones del granulador de corte de anillo de agua de doble etapa
El granulador de corte de anillo de agua de doble etapa es ideal para procesar una amplia gama de residuos plásticos, incluidos:
Botellas de PET
Películas de HDPE/PP
contenedores de plástico
Residuos plásticos industriales
Se utiliza ampliamente en plantas de reciclaje, instalaciones de gestión de residuos y unidades de fabricación que requieren pellets de plástico reciclado de alta calidad para su reutilización en moldeo por inyección, extrusión y otras aplicaciones. La capacidad del sistema para procesar una amplia gama de materiales y producir pellets uniformes lo convierte en un componente esencial de un negocio de reciclaje de plástico sostenible.
Ha sido seleccionada como una de las 500 mejores empresas chinas durante 14 años consecutivos, con una gran solidez financiera y técnica.
Eficacia del procesoLa información de la RPD está totalmente integrada y controlada, y el proceso de producción de acero es de alto nivel.
Una empresa siderúrgica que toma la producción de acero como industria principal e integra industrias comerciales, de alta tecnología y otras.
Creó una serie de "primicias" en la industria siderúrgica china, con sólidas capacidades de I+D e innovación tecnológica
Los productos abarcan productos industriales y agrícolas, variedades y especificaciones, y pueden satisfacer las diversas necesidades de los clientes.
Los productos de alta calidad ocuparon rápidamente el mercado nacional y se exportaron con éxito a muchos países y regiones.
Los sistemas de control inteligentes se utilizan cada vez más para automatizar, supervisar y optimizar los equipos. Las tecnologías de fabricación digital, como la impresión 3D y el corte por láser, también se aplicarán gradualmente a la producción de piezas de maquinaria de plástico para mejorar la precisión y la eficiencia de la producción.
Adoptar motores de alta eficiencia, sistemas hidráulicos optimizados y dispositivos de calefacción y refrigeración de bajo consumo para reducir el consumo energético de los equipos.
Para mejorar el rendimiento y la precisión de la maquinaria de plástico, la fabricación de piezas también será más precisa. El desarrollo y la producción de moldes, tornillos, engranajes y otras piezas de alta precisión se convertirán en la dirección de desarrollo clave de la empresa.
La maquinaria para plásticos avanzará gradualmente hacia la integración multifuncional, permitiendo que un solo dispositivo integre múltiples tecnologías de procesamiento, como moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado y otras funciones, mejorando la versatilidad y flexibilidad del equipo para satisfacer las diversas necesidades de producción de los clientes.
Reforzar el diseño industrial global y establecer bases de producción, centros de I+D y redes de ventas en el extranjero para satisfacer mejor la demanda del mercado local, reducir los costes de producción y mejorar el nivel de internacionalización de las empresas.
Jinan Smart Plastic Machine and Technology Co., Ltd es una empresa dedicada a la investigación, desarrollo y fabricación de maquinaria de plástico. Ha desarrollado con éxito la máquina de plástico de serie completa.
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