Jinan Smart Plastic Machine and Technology Co., Ltd.

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Granulador de corte de anel de água de dois estágios

O granulador de corte por anel de água de duplo estágio é uma máquina avançada para reciclagem de plástico, projetada para granulação de alta capacidade. Possui dois granuladores LGSH-150, um sistema de aquecimento avançado, um trocador de tela hidráulico e controles inteligentes para oferecer desempenho e confiabilidade superiores. Com capacidade de produção de 500 kg/h e uma construção robusta em aço inoxidável, este granulador é ideal para a produção eficiente e sustentável de grânulos de plástico reciclado de alta qualidade.


Categoria: Granulador de corte de anel de água de estágio duplo
Palavra-chave: Granulador de corte de anel de água de estágio duplo

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Tabela de detalhes do produto:

Número de série Nome Modelo Parâmetros detalhados
1 Primeiro granulador LGSH-150 1. Caixa de Engrenagens com Superfície de Dentes Endurecidos (Changzhou Shuangli): Caixa quadrada horizontal ZLYJ375, relação de redução 16:1, material da engrenagem 20CrMnTiH, métodos de tratamento incluem normalização, nitretação, têmpera e retificação de engrenagens. O método de lubrificação é lubrificação automática com refrigeração a água e o método de transmissão é por correia em V.
2. Parâmetros da rosca e do cilindro: Diâmetro da rosca Φ150mm, relação comprimento/diâmetro 25/1, material da rosca liga dupla 38CrMoAlA, estrutura da rosca do tipo mistura e exaustão. Método de tratamento térmico: nitretação, dureza superficial HV940~1050, profundidade de nitretação 0,6~0,7mm.
3. Funil de alimentação: Dimensões do funil: 1000*1000mm, material do funil: aço inoxidável.
4. Parâmetros de aquecimento do tambor: O aquecimento do tambor é feito por meio de aquecimento cerâmico com potência de 60 kW.
5. Parâmetros principais do motor (Siemens): Modelo do motor Y315M-4, potência do motor 132kw, método de partida é regulação de velocidade por frequência variável (Siemens).
6. Cabeçote de corte hidráulico com troca contínua de tela: Orifícios duplos paralelos de φ70mm, tamanho da tela 350×350mm, potência de aquecimento de 25kw, motor hidráulico de 3kw (Siemens).
2 Segundo granulador LGSH-150 1. Caixa de Engrenagens com Superfície Dentada Endurecida (Changzhou Shuangli): Caixa quadrada horizontal ZLYJ250, relação de redução 16:1, material da engrenagem 20CrMnTiH, métodos de tratamento incluem normalização, nitretação, têmpera e retificação de engrenagens. O método de lubrificação é automático (com refrigeração a água) e o método de transmissão é por correia em V.
2. Parâmetros do parafuso e do cilindro: Diâmetro do parafuso Φ150mm, relação comprimento/diâmetro 10/1, material do parafuso liga dupla 38CrMoAlA, estrutura do parafuso tipo misto. Método de tratamento térmico: nitretação, dureza superficial HV940~1050, profundidade de nitretação 0,6~0,7mm.
3. Parâmetros de aquecimento do tambor: O aquecimento do tambor é feito por meio de aquecimento cerâmico com potência de 20 kW.
4. Parâmetros principais do motor (Siemens): Modelo do motor Y225M-4, potência do motor 45kw, método de partida é regulação de velocidade por frequência variável (Siemens).
5. Cabeçote de matriz hidráulico de troca de tela resistente à compressão contínua: Tamanho da tela 350×350mm, potência de aquecimento 15kw, potência do motor 5,5kw (Siemens).
6. Cabeçote de corte com anel de água: Motor de corte de pellets de 3 kW (Siemens), método de regulação de velocidade por frequência variável (Siemens), tamanho da tela φ350 mm, potência de aquecimento de 15 kW, motor hidráulico de 5,5 kW (Siemens).
3 Controle Elétrico Controle inteligente de temperatura de 10 zonas Controlador de temperatura: Omron
Aparelhos elétricos de baixa tensão: Schneider
4 Tanque de água de resfriamento Formato do tanque: em forma de S
Dimensões do tanque: 2500x500x200
Material do tanque: Aço inoxidável
Motor da bomba de água: 2,2 kW
5 Desidratador centrífugo Potência do motor: 7,5 kW (Siemens)
Material da máquina: Aço inoxidável
6 Tela vibratória Potência do motor: 180 W
Material da máquina: Aço inoxidável
Tamanho da malha da tela: Superior 8 Inferior 2
7 silo de armazenamento com transportador pneumático Capacidade do reservatório: 1200L
Material do recipiente: Aço inoxidável
Potência do ventilador: 2,2 kW (Siemens)
8 Parâmetros abrangentes Capacidade de produção: 500 kg/h
Potência do motor: 190 kW
Potência de aquecimento: 110 kW
Fonte de alimentação 3P + 1: 380V 50Hz 300kw (Taxa de carga 50%-60%)

 Características do produto:

Sistema de granulação em dois estágios:

O sistema integra dois granuladores (modelo LGSH-150) em série para garantir excelente manuseio do material. O primeiro granulador realiza a fusão inicial, a mistura e a desgaseificação, enquanto o segundo refina o material para obter tamanho de grânulo uniforme e boa consistência.

Caixa de engrenagens de alta qualidade:

Ambos os granuladores estão equipados com caixas de engrenagens endurecidas da Changzhou Shuangli. Essas caixas de engrenagens adotam um design horizontal de caixa quadrada (ZLYJ375 e ZLYJ250), com uma relação de redução de 16:1, e as engrenagens são feitas de aço 20CrMnTiH. As engrenagens passam por múltiplos tratamentos térmicos, incluindo normalização, nitretação, têmpera e retificação, para garantir durabilidade e operação suave. A lubrificação automática com refrigeração a água aumenta ainda mais a confiabilidade.

Design avançado de parafuso e cilindro:

O parafuso tem um diâmetro de Φ150mm e é feito de liga dupla 38CrMoAlA com excelente resistência ao desgaste. O primeiro granulador tem uma relação de aspecto de 25:1, enquanto o segundo tem uma relação de aspecto de 10:1. Ambos os parafusos são nitretados para uma dureza superficial de HV940–1050 e uma profundidade de nitretação de 0,6–0,7mm. Isso garante uma longa vida útil e desempenho consistente.

Sistema de aquecimento eficiente:

O tambor utiliza elementos de aquecimento cerâmicos com potência de 60 kW (primeiro peletizador) e 20 kW (segundo peletizador). Isso garante um aquecimento rápido e uniforme, reduz o consumo de energia e mantém a temperatura ideal de processamento.

Matriz para troca de tela hidráulica sem interrupção:

Ambas as granuladoras estão equipadas com um trocador de tela hidráulico sem interrupção, para operação contínua. A matriz utiliza orifícios duplos paralelos (φ70mm) e uma tela de 350×350mm, o que proporciona filtração precisa e produto de alta qualidade.

Tecnologia de corte de anéis de água:

A segunda granuladora adota uma cabeça de corte com anel de água, regulação de velocidade por frequência variável, granulação eficiente, tamanho de partícula uniforme e redução do desperdício de material.

Sistema de controle inteligente:

Toda a máquina adota um sistema inteligente de controle de temperatura de 10 zonas, utilizando controlador Omron e componentes elétricos de baixa tensão Schneider, proporcionando controle preciso de temperatura e operação estável.

 

Estrutura em aço inoxidável:

O funil de alimentação, o tambor, a calha de resfriamento, o desidratador, a peneira vibratória, o silo de armazenamento e outras peças em contato com a matéria-prima são feitos de aço inoxidável, que é resistente à corrosão e higiênico.

Resfriamento e secagem completos:

Um tanque de resfriamento em forma de S (2500x500x200mm) e um desidratador centrífugo garantem o resfriamento e a secagem eficientes das partículas. A peneira vibratória separa ainda mais as impurezas, assegurando um produto final de alta qualidade.

Eficiência energética:

A potência total do motor do sistema é de 190 kW, a potência de aquecimento é de 110 kW e ele opera com uma fonte de alimentação trifásica (3P+1) (380 V, 50 Hz, capacidade de carga de 300 kW, modelo 50%-60%). Os inversores de frequência otimizam o uso de energia e reduzem os custos operacionais.

 

Aplicação do produto

Aplicações do granulador de corte de anel de água de dois estágios
O granulador de corte com anel de água de duplo estágio é ideal para processar uma ampla gama de resíduos plásticos, incluindo:

garrafas PET
Filmes de HDPE/PP
recipientes de plástico
resíduos plásticos industriais
É amplamente utilizado em usinas de reciclagem, instalações de gestão de resíduos e unidades fabris que necessitam de grânulos de plástico reciclado de alta qualidade para reutilização em moldagem por injeção, extrusão e outras aplicações. A capacidade do sistema de processar uma ampla gama de materiais e produzir grânulos uniformes o torna parte integrante de um negócio de reciclagem de plástico sustentável.

máquina inteligente

Detalhes do produto

plastificação eficiente

Aquecedores de alta energia de camada dupla de aço inoxidável, alumínio fundido, eletromagnéticos ou infravermelhos, etc., equipamentos para plastificação rápida e eficiente.

Sistema de inflação

O potente sistema de inflação gera um fluxo de ar uniforme, espessura uniforme do filme quando inflado e produtos plásticos de alta qualidade aplicáveis na agricultura e na indústria.

Controle de qualidade

Antes de sair da fábrica, realize testes rigorosos de desempenho e confiabilidade. Somente os equipamentos aprovados em vários testes podem ser enviados da fábrica para os usuários.

Controle inteligente:

Os operadores podem definir e ajustar facilmente os parâmetros do processo por meio da interface de tela sensível ao toque e monitorar o status operacional do equipamento em tempo real.

Alta precisão:

Equipado com um sistema hidráulico avançado ou um sistema de acionamento totalmente elétrico, é possível obter um controle preciso da pressão e da velocidade.

Componentes de alta qualidade:

O uso de aço de alta resistência e materiais de liga de alta qualidade para fabricar a fuselagem e os principais componentes garante o alto desempenho do molde

máquina inteligente

Criar produto qualidade e construir marcas

Poderoso

A empresa foi selecionada como uma das 500 maiores empresas chinesas por 14 anos consecutivos, com forte solidez financeira e técnica.

Tecnologia avançada

Eficiência do processoAs informações do PDR são totalmente integradas e controladas, e o processo de produção de aço é de alto nível.

Layout industrial perfeito

Uma empresa siderúrgica que considera a produção de aço como seu principal setor e integra setores comerciais, de alta tecnologia e outros.

Capacidade de P&D

Criou uma série de "inovações" no setor siderúrgico da China, com fortes capacidades de P&D e de inovação tecnológica

Ampla gama de produtos

Os produtos abrangem produtos industriais e agrícolas, variedades e especificações, e podem atender às diversas necessidades dos clientes.

Forte competitividade

Os produtos de alta qualidade ocuparam rapidamente o mercado doméstico e foram exportados com sucesso para muitos países e regiões.

Os sistemas de controle inteligente estão sendo cada vez mais usados para automatizar, monitorar e otimizar os equipamentos. As tecnologias de fabricação digital, como impressão 3D e corte a laser, também serão gradualmente aplicadas à produção de peças de máquinas de plástico para melhorar a precisão e a eficiência da produção.

Adote motores de alta eficiência, sistemas hidráulicos otimizados e dispositivos de aquecimento e resfriamento com economia de energia para reduzir o consumo de energia dos equipamentos.

Para melhorar o desempenho e a precisão do maquinário de plástico, a fabricação de peças também será mais precisa. O desenvolvimento e a produção de moldes, parafusos, engrenagens e outras peças de alta precisão se tornarão a principal direção de desenvolvimento da empresa.

O maquinário para plástico avançará gradualmente em direção à integração multifuncional, permitindo que um único dispositivo integre várias tecnologias de processamento, como moldagem por injeção, extrusão, moldagem por sopro e outras funções, aumentando a versatilidade e a flexibilidade do equipamento para atender às diversas necessidades de produção dos clientes.

Fortalecer o layout industrial global e estabelecer bases de produção, centros de P&D e redes de vendas no exterior para atender melhor à demanda do mercado local, reduzir os custos de produção e melhorar o nível de internacionalização das empresas.

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Empresa localizada